Добрый день, коллеги. Очень приятно участвовать в деловой программе нашей новой выставки «Электроника России». Хочется верить, что очень быстро, в течение буквально двух-трех лёт, эта выставка станет центральным мероприятием нашей отрасли, на котором будут встречаться и производители электронной компонентной базы, и разработчики специального технологического оборудования, материалов. Вся та технологическая цепочка, которая обеспечивает, в конечном счёте, производство радиоэлектронной аппаратуры, так необходимой нашей стране.

Я представляю Ассоциацию «Электронное машиностроение». Она, в свою очередь, является одним из учредителей Консорциума «Базис». Наша Ассоциация действует уже седьмой год, образована в 2014 году и включает в себя в качестве членов предприятия, которые занимаются разработкой и производством специального технологического оборудования. Т.е. тех установок, с помощью которых выполняются ключевые базовые технологические операции в маршрутах изготовления микросхем, полупроводниковых чипов, дискретных приборов. В своей презентации я бы хотел остановиться в большей степени на тех проблемах, на тех болезнях роста, с которыми наша отрасль столкнулась в текущей ситуации. Надо отметить, что вижу здесь много молодых людей, наверное, небольшой экскурс в историю. В Советском Союзе электронное машиностроение - это была отдельная колоссальная отрасль со своими отраслевыми институтами, с опытными производствами, специальными конструкторскими бюро, множеством заводов. И вся эта махина системно работала. Десятками и сотнями производились технологические установки, совершенствовалось их качество. Конечно, как и везде, в электронике было отставание от зарубежных лидеров. Оно было в нашей электронике всегда, но оно не было никогда катастрофическим в советское время и составляло от двух-трёх до 5 лет максимум. К сожалению, вся эта отрасль была фактически разрушена в девяностые годы с ликвидацией МЭПа и соответствующего подразделения Министерства электронной промышленности Советского Союза, которое занималось специальным технологическим оборудованием, или «электронным машиностроением», как принято говорить. И фактически то, что мы сейчас имеем - те производства, те разработки, которые сейчас ложатся в основу дальнейшего развития, сохранились благодаря инициативе небольших коллективов, маленьких, по сути дела, компаний уровня МСП. Потому что не сохранилось ни одного крупного производства, которое занималось бы этой темой, сохранило соответствующие компетенции. В отличие от наших братьев белорусов, где несмотря ни на что, благодаря системной многолетней поддержке, по крайней мере, объединение «Планар» сохранено, продолжает развиваться и многие продукты производит на вполне конкурентном уровне. У нас аналогов «Планара» нет в России. Есть несколько, по сути дела, малых предприятий (я перейду к следующему слайду) с довольно небольшой выручкой, вовсе не с миллиардными какими-то оборотами и с количеством сотрудников не более 100 человек. При этом, как вы видите из этого слайда, средства производства электронной компонентной базы находятся в основании этой перевёрнутой пирамиды. Она перевёрнута, потому что в верхней части больше добавленной стоимости, больше рынок, больше объёмы, но этих объёмов не будет, если не будет этого маленького основания, которым занимаются эти небольшие компании на сегодня в России. И на эти небольшие компании сегодня в силу известных событий, свалилась на самом деле очень большая ответственность и необходимость кратно увеличить производство установок технологических и кратно увеличить количество новых разработок. Здесь необходимо отметить, что где-то начиная с 15-го года, благодаря усилиям отраслевого сообщества и в первую очередь департамента радиоэлектронной промышленности Минпромторга, государство, наконец, обратило внимание на нашу отрасль. Конечно, триггером послужили события 14-го года, когда пошли первые санкционные ограничения. Они были чрезвычайно мягкими относительно того, что мы имеем сейчас. Но уже первые звонки прозвенели, и государство, наконец, решило поддержать это направление. Которое, повторюсь, до 14-го года выживало исключительно по собственной инициативе. Совершенно спокойно и свободно покупалось зарубежное оборудование и для RND, и для производства, и не было абсолютно никакой государственной поддержки. Как уже сказал Арсений Валерьевич, начиная с 14-го года началась системная проработка мер поддержки. Это вылилось в целый ряд субсидиарных инструментов: это и 109-е постановление, в конечном итоге это постановление 2136, где на достаточно мягких условиях поддерживаются проекты по развитию средств производства ЭКБ. Были запущены НИОКРы «нулевой» очереди в прошлом году, про которые также Арсений Валерьевич сказал. На самом деле комплекс мер присутствует уже достаточно большой. И в общем, ещё год назад планировалось, что с помощью этого комплекса мер в режиме конкуренции с зарубежным оборудованием на рынке, который ещё год назад можно было купить, наша отрасль постепенно начнёт поднимать голову. Развиваться с тем, чтобы системно окрепнуть в рамках принятой стратегии радиоэлектронной отрасли к концу двадцатых годов. Но ситуация кардинальным образом изменилась в конце февраля этого года. Она изменилась таким образом, что от нас сейчас ждут не поступательного развития, а резкого увеличения возможностей, резкого увеличения объёма производства продукции и нельзя сказать, что наша отрасль к этому готова. Потому что (смотрите выше) состоит она из сравнительно небольших компаний, которые не могут моментально превратиться в монстров типа «Applied Materials», в компании с миллиардными оборотами только не рублей, а долларов. И это сейчас одна из основных проблем, про которые я хотел сказать в нашем докладе. Для того, чтобы нам развивать нашу радиоэлектронную отрасль, в основе которой лежат средства производства, необходимо вместе с государством найти быстрый механизм превращения тех немногих производителей специального технологического оборудования в отраслевых лидеров.

  С какими рисками сталкивается отрасль на сегодня? Показано на этой диаграмме. Прежде всего, это кадровая проблема. Системная подготовка кадров для электронного машиностроения также была практически свёрнута в нулевые годы. Потому что больших предприятий не было, спроса на студентов не было. Кафедры, и даже целые факультеты, которые готовили специалистов, разработчиков вакуумной техники, других видов электронного машиностроения, были ликвидированы практически повсеместно. На их место пришло общее машиностроение и другие какие-то: робототехника,  другие специальности. Поэтому сейчас одна из больших проблем - это наращивание персонала в условиях, когда приходится фактически переучивать студентов, переучивать специалистов на те специальности, которые необходимы и которым их не учили в университетах. И работа с ВУЗами для того, чтобы постепенно наладить выпуск нужных кадров. Здесь это тоже непростая задача, потому что ВУЗы поставлены в ситуацию, когда их финансовое состояние зависит от выпуска, зависит от набора студентов. Студентов набирают туда, откуда можно их трудоустроить. Наша отрасль сейчас сходу тоже не сможет потреблять сотни студентов в год. Это должно быть некое поступательное развитие совместно с ВУЗами. Дальше. То, с чем мы столкнулись - это комплектующие специальные материалы, от которых мы в миг стали отрезаны. Много чего покупалось за рубежом. Поэтому здесь совместно с программой развития электронного машиностроения необходимо заниматься развитием функциональных и конструкционных материалов, которые нам необходимы. Я думаю, что об этом Иван Мазилин подробно расскажет в своём сообщении. Ещё одна проблема - это необходимость перехода на отечественные САПРы. Я имею в виду САПРы для разработки именно оборудования. Это 3D программы, в которых мы разрабатываем наши установки. Так сложилось, что значительный процент, я думаю, что больше половины производителей электронного машиностроения используют зарубежные САПРы до сих пор. Накопили огромные библиотеки информации, которыми пользуются, за 10-15-20 лет работы. Поэтому чисто технически переход на отечественные САПРы сопряжён с определёнными сложностями, которые необходимо преодолеть совместно с разработчиками отечественных САПРов. Это необходимость наращивания производственных мощностей и это тоже не делается в один миг. Нужно либо строить новые производства, либо осваивать дополнительные площади там, где это возможно на старых точках. Это финансовая ликвидность. Не секрет, что вся государственная поддержка осуществляется на очень жёстких условиях. Это казначейское сопровождение, это серьёзное банковское обеспечение, банковские гарантии при выполнении тех же НИОКРов. Объём этих обеспечений достаточно быстро перерастает возможности тех компаний, которые сейчас задействованы в этих программах, а других компаний у нас нет. И это реально становится серьёзным барьером. Самое главное - это спрос, потому что как сказал Арсений Валерьевич, «средства производства - это очень капиталоёмкие, ресурсоёмкие разработки, которые выполняются очень тяжело и отбиваются потом очень долго. И вложения в такого рода производство осуществляются, исходя из полного понимания спроса на долгосрочную перспективу. Не на 2-3 года вперёд, а на 10 лет, на 15, на 20. Именно так поступают на западе. Именно поэтому многие компании западные, которые производят ключевые виды специального технологического оборудования их одна-две на весь земной шар. Потому что никакая страна не в состоянии обеспечить такой долгосрочный спрос, и они работают на глобальный рынок. С такими рисками мы сталкиваемся и их должны совместно преодолеть.

  Каким образом это можно сделать? По кадрам. Надо повышать привлекательность электронного машиностроения. В том числе через такие публичные мероприятия, где нужно рассказывать о проблемах нашей отрасли. Но в то же время о возможностях и о той интересной задаче, которую на самом деле мы должны вместе с вами решить. Что я здесь хочу сказать. Что электронное машиностроение - это та отрасль многоликая, межотраслевая, которой обладает не каждая страна, обладающая ракетной отраслью. Могу в пример привести Индию, у которой есть ракета, которая в состоянии отправить человека в космос, но у них нет вообще электронного машиностроения даже близко. Они полностью зависят от зарубежных поставок. Важная составляющая - это приравнивание электронного машиностроения к IT-отрасли с распространением соответствующих льгот на сотрудников, которые будут их удерживать. По производственным мощностям - это создание инструментов типа промышленной ипотеки, быстрого создания производств в области электронного машиностроения. По комплектующим - системное проведение НИОКР в связке с НИОКРами по оборудованию для восполнения тех конструкционных материалов комплектующих, которые мы раньше покупали на западе. По финансовой ликвидности - это распространение налогового манёвра 2.0 для IT-отрасли на предприятии ЭМ, что им позволит инвестировать в производство и повышать свою финансовую стабильность. Переход на отечественные САПРы. Установление переходного периода с возможностью использования иностранного ПО для беспрепятственного внедрения отечественных САПР. Создание инструментов конвертации трансфера архива РКД. И долгосрочный прогноз спроса - это формирование стратегии развития радиоэлектронного производства с понятными сроками строительства новых фабрик и переоснащение старых для того, чтобы мы были уверены в своём будущем и спокойно развивались, понимая, что на годы вперёд обеспечен соответствующий спрос. На этой таблице я долго останавливаться не буду. Приведён перечень инструментов, их достаточно уже много. Это субсидии, это НИОКРы, это программы ФРП, которыми могут воспользоваться наши предприятия. Сейчас одна проблема. Значительная часть этих инструментов, таких как субсидии, таких как НИОКРы, идёт через казначейское сопровождение и требует дополнительных финансовых пополнений оборотных средств. Это сейчас основная проблема, потому что предприятия небольшие и получить кредиты крайне сложно. Казалось бы много возможностей. Но когда доходит до дела ни с МСП, ни с другими банками, как правило, мало чего получается. И на заключительном слайде я хочу показать направления, по которым мы должны улучшать ситуацию с отраслью и преодолевать те барьеры, о которых я сказал ранее. Одна из важных задач, которой мы занимались в рамках ассоциации в течение года - это внесение изменений в классификатор кодов КПД. Для того, чтобы появились, наконец, внятные коды, по которым можно будет классифицировать деятельность и относить предприятия к отрасли электронного машиностроения. Одновременно с этим необходимо создать реестр организации электронного машиностроения с понятными признаками отнесения. Что должно позволить, как нам кажется, отнести наши предприятия (которые в значительной степени «Дизайн-центры») к тем же мерам поддержки, которые у нас распространены на IT-отрасль. И необходимо создание новых инструментов поддержки электронного машиностроения, в числе которых должна быть индивидуальная поддержка каждого предприятия, индивидуальный трек и в развитии поддержки. Для того, чтобы в максимально сжатые сроки из небольших компаний сделать серьёзных отраслевых лидеров, которые в состоянии решать те задачи, которые на нас сейчас свалились и свалились одномоментно. У меня, пожалуй, всё. Я готов ответить на вопросы, когда будет такая возможность. Но ещё раз хочу подчеркнуть, что перед нами сейчас стоят очень серьёзные задачи, и мы эти задачи должны решить все вместе. В режиме поддержки всех звеньев той технологической цепочки, которая обеспечивает создание радиоэлектронной продукции в Российской Федерации. Спасибо.